在江蘇博際噴霧系統股份有限公司車間內，一臺五軸聯動加工中心機床，正在加工一個精密金屬噴嘴部件。“這是我們的新產品——高效防堵噴嘴，通過三年多不斷完善和市場推廣，目前已是公司營收主力，銷售額在公司產品中占比超過50%。”博際噴霧董事會秘書管敏介紹。
(資料圖)
博際噴霧坐落于江都區仙女鎮三蕩村，專業設計制造噴嘴及噴射系統，其前身最早可追溯到上世紀80年代的一家村辦廠。經過數十年的傳承和創新，博際噴霧累計設計和生產出3萬余種噴嘴（噴射系統）。憑借行業內較高市場占有率，該公司被認定為省專精特新中小企業。
解決行業痛點，一項新產品附加值提升50%
鋼鐵冶金連鑄工藝中，需噴淋降溫冷卻。鋼鐵冶金企業用水量大，常循環使用。但循環水中含有鐵屑等雜質，易堵塞噴嘴縮短使用壽命。三年前，博際噴霧與相關高校、鋼鐵企業聯合攻關破解了這個難題。
噴嘴易堵塞，擴大噴嘴孔徑不就行了？問題解決似乎很簡單，但會引發新問題。連鑄工藝中，噴嘴的進氣和進水相互作用形成霧狀。如果用來冷卻的水霧不夠均勻，會影響鋼板質量。此外，不同用途的鋼板對水霧寬度等形狀參數有不同要求。
如何在擴大噴嘴孔徑時，不影響噴淋冷卻效果？博際噴霧組織研發力量，對噴嘴內部結構進行創新設計，并進行上百次測試以及客戶試用，不斷優化提升，終于成功設計出高效防堵噴嘴，獲得了多家鋼鐵冶金企業的訂單，并申請獲批了專利。
“與此前產品相比，高效防堵噴嘴不僅可以防止雜質堵塞，而且使用壽命提升了50%，產品附加值也同步提升了50%。”管敏介紹，“這項產品的性能仍在改進中，我們希望進一步優化內部結構，通過調節出水與出氣，實現在不影響噴淋冷卻效果的前提下，幫助客戶減少用水量。”
深耕單項產品，一個噴嘴做出3萬多個品種
對連鑄工藝用噴嘴性能的持續改善，是博際噴霧堅持走專精特新之路的生動細節。
早在上世紀90年代，上海寶鋼集團進口一套連鑄生產線，但當時國內沒有可用于噴淋的噴嘴，而進口產品價格昂貴。博際噴霧迎難而上，攻克了一道道技術難關后，終于實現了連鑄噴嘴的國產化，并開始了在鋼鐵冶金領域的深耕。
在軋機工藝中，鋼板表面會產生氧化層，魚鱗片狀，俗稱“氧化皮”。為了除去鋼鐵表面氧化層，博際噴霧研發制造出除鱗噴嘴，將出水壓強增大到20兆帕（相當于自來水最大出水壓強100倍）。一排除鱗噴嘴噴射出一道極細的水簾，當鋼板從下方經過時，能夠像掃帚一樣干凈地掃除鋼板表面的氧化層。
圍繞在噴嘴工藝設計上積淀的核心優勢，博際噴霧不斷拓展在鋼鐵冶金市場的應用。在轉爐煉鋼工藝中，需要氧槍向轉爐噴入氧氣，通過氧化去除雜質。因為工作環境的高溫，槍頭需要黃銅材質制作，槍身采用不銹鋼材質。博際噴霧通過研發解決了銅鋼焊接的技術難題，成功推出了轉爐用氧槍。
在博際噴霧展廳內，各類噴嘴產品琳瑯滿目，小的紐扣般大小，大的有半人高、重達上百公斤，記錄著這家企業專精特新發展的足跡。管敏介紹，截至目前，博際噴霧累計設計和生產出3萬余種產品，應用在國內37個行業、1800多家企業。
掌握行業話語權，參與制訂六項國家標準
專精特新之路越走越寬，緣于在研發投入上的久久為功。博際噴霧先后與中國重型機械研究院、北京科技大學、中國石油大學、東北大學、江蘇大學、武漢科技大學等高校院所建立了長期穩定的產學研合作關系，并建成江蘇省噴霧射流工程技術研究中心。
“通過自主研發和產學研合作，不斷完善和提升工藝水平，為提升產品質量和開發新品奠定了基礎。”博際噴霧生產部部長陳金華介紹，“比如我們通過鍛造替代鑄造，提升了產品的強度等機械性能；通過磨削工藝替代線切割，提升了噴嘴的光潔度。”
多年深耕市場，博際噴霧也掌握了行業話語權。截至目前，該公司累計擁有53項專利（其中發明專利八項）。此外，博際噴霧作為第一起草單位，參與了六項國家標準的制訂，并成為全國噴射設備標準化技術委員會噴嘴分技術委員會秘書處單位。
“我們將在深耕鋼鐵冶金行業的同時，不斷加大儲備產品的開發，拓展新場景應用。”陳金華介紹，“我們已開發出用于清洗高鐵車身的高壓噴嘴等一批儲備產品，未來將成為企業可持續發展的新動能。”
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