眼鏡對于很多人來說，屬于生活必需品。4月3日，記者來到南京金陵職業技術學校定配實驗室，跟隨“南京市五一勞動獎章”獲得者、“南京工匠”鄧浩，了解眼鏡定配工這個職業。
剛走進這里，記者躍躍欲試。鄧浩讓記者嘗試對切割成型的鏡片做安全角的打磨處理。鄧浩說，安全角涉及佩戴者的安全，眼鏡定配加工考核中如果不處理，其他技術再好也是“一票否決”。
【一塊未切割成型的鏡片半成品】
(資料圖)
鄧浩介紹說，剛切割成型的鏡片側面像刀口一樣，如果使用不當，在某些情況下甚至會割破使用者的臉，此類事故以前甚至有過較為極端的案例。通過機器，把邊沿手工切割成45度的角，學名叫“安全角”。
打磨似乎并不難，但在鄧浩看來，記者的操作完全不對！他說：“你這個角度就不對了，所有的安全角是45度，如果不是45度，就達不到去除鋒利邊緣的效果……”
【記者在打磨機上處理切割成型的鏡片】
一副眼鏡從鏡架到鏡片，到門店銷售、驗光和加工制作，涉及很多環節。鄧浩所從事的是眼鏡定配環節工作，他一方面要掌握眼鏡產品性能和迭代情況，另一方面要有過硬的裝配技術和與消費者溝通的耐心。
在家庭的影響下，鄧浩17歲就跟隨著大伯學習從事眼鏡定配行業，至今已26年。大伯在他剛入行的時候，首先教育他：“做眼鏡要有良心”。如今市面上確實也有一些不正常現象，有的產品比較劣質，但客人是外行，也許根本不知道。鄧浩認為，有些從業者把鏡片切割、裝在鏡框上就完了，這種做法不可取！眼鏡除了數據準，應該更安全、更美觀、更舒適，甚至更完美。同樣的東西，不同人做出來是不一樣的，鄧浩說：“我是把它當成藝術品來做。”
【鄧浩查看記者的眼鏡】
眼鏡分全框、半框和無框三種，其中無框眼鏡是最難做的。打孔、磨邊、穿線、裝架……薄薄的鏡片、細細的塑料線、比米粒還要小的螺絲，這些都找到“歸屬”并達到耐用質量，考驗著眼鏡定配工的技術水平。
“打孔”技術很特別。切割成型是全自動設備完成，但裝配師要通過肉眼對兩只鏡片打孔，保證精準對稱，這一點到目前為止還只能由人工來操作。內行看門道，打孔的位置平不平，鄧浩這樣的行家一眼就能看出來。如果打孔不精準，眼鏡就會松動，那么就不是一副合格的眼鏡。
【記者嘗試對一只變形的鏡框進行調整】
因為畢竟是外行，記者對無框眼鏡定配無法達到基本技術操作要求，于是鄧浩就指導記者先從認識鏡片做起，并學習眼鏡焦度計的操作。
鄧浩說：“你把鏡片放平后，如果沒有按照驗光單上的軸位來定位的話，你的操作可能就偏了，現在的這個打碼工序就起到這個作用。你要先把眼鏡后部靠平，再去微調它……”
【經過指點記者的焦度計操作也有模有樣了】
焦度計不僅能在未切割的鏡片上打上標記，確保后續正確安裝，也可以檢查鏡片質量是否合格。鄧浩還向記者普及了裝配眼鏡國標、柱鏡頂焦度允許誤差、軸位方向偏差等專業標準，如何分辨鏡片的質量，記者這下總算是有數了。
【記者在焦度計上標記鏡片光心點（中間點）和軸位點（兩側點）】
鄧浩說，雖然現在的設備智能化、自動化程度都很高，但所有設備都是輔助工具。每個鏡框的弧度不一樣，鏡片的彎度也不一樣。設備是死的，人是活的，一副眼鏡最終的完美呈現，還是要靠一雙手來完成。
現在，鄧浩主要從事教學工作。讓學員們少走一些彎路，盡可能把知道的東西教給他們：“把我所經歷過的事情、總結出的經驗，傳承給別人，讓他們學有所用，這樣我會特別開心”。
【記者手記】
從純手工到半自動、全自動……技術在變，初心不改，鄧浩一直在鉆研學習的路上。而他所擅長的眼鏡手工整形校配技術和“蒙眼盲調”鏡架的技能，至今沒有設備可以替代，在業內仍是一個“傳奇”。愛這行，沉醉于這一行。鄧浩把一個“小”工種做成了“大”工匠。
（江蘇新聞廣播/孫強 劉楊 編輯/國正）
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